重庆手机摄像头镜片推广

摄像头保护玻璃可不只有保护作用，还兼顾着摄像头进光的责任。正常来说对拍照有要求的厂商，对摄像头保护玻璃透明区都要进行三次镀膜，一次镀蓝色的膜层，一次镀红色膜层，这两层膜层的主要作用就是过滤掉不利于成像的红外光及蓝光，还有减少反射及增透作用。这两层膜是镀在摄像头玻璃的内表层，一般是印好了摄像头底色后进行镀膜工艺。还有一层硬化膜镀在玻璃表面，用于表面硬化防止刮花。如果后盖就是摄像头玻璃，那么肯定还要做一个结构，以防止手机平放在桌面时，桌面对玻璃造成划伤。

现在大多数手机是单独摄像头玻璃，与摄像头装饰件组装在一起并凸出后盖，也就是常常被人垢病的摄像头凸出，无奈这也是为了控制手机整机厚度所作出的妥协。在摄像头装饰组件组装时，摄像头保护玻璃与金属装配的结构设计显得尤为重要，如果摄像头保护玻璃装在金属装饰件上，表面与金属装饰件齐平或者高出，在使用过程中较早与摄像头玻璃接触，是很容易刮花的。所以如果是摄像头凸出手机后盖的结构，那么摄像头玻璃表面要比周围结构要低0.10mm-0.20mm，这样就算放在桌面上，摄像头玻璃也不会与桌面接触，降低了刮花的可能。

镀膜是一道必要工序，我们需要通过镀膜来增加镜片表面光线的穿透量、减少眩光及鬼影、得到比较好的颜色平衡。重庆手机摄像头镜片推广

由于离子交换层是均匀进行化学钢化玻璃方法用于增强薄玻璃效果特别适合增强5mm厚以下的玻璃离子交换增强玻璃的特点是强度高、应力均匀、稳定性好、无自爆现象，可切裁加工，不变形，不产生光畸变，适用于形状复杂、厚度较小的玻璃制品的增强。到目前为止，是强化3mm以下异形薄玻璃的唯1有效的方法。

化学钢化玻璃的主要优点强度较之普通玻璃提高5~10倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提度的同时亦提高了安全性。对比同样厚度的玻璃，化学钢化强度明显好于物理钢化。使用安全是钢化玻璃第二个主要优点，其承载能力增大改善了易碎性质。化学钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150LC以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果，且绝无自爆。因加工方式不同，钢化的产品无任何变形，不会改变产品形状，也不受限产品形状均可钢化加工。如弧形、圆柱形、瓶子形、盒形、平板形均可加工且不变形。对超薄产品钢化效果，现有技术非常成熟，对于0.2～5.0mm厚的玻璃钢化效果非常好，且不会产生弯曲变形 湖南本地手机摄像头镜片厂家报价手机摄像头镜片的材质。

手机面板玻璃流行起来是在智能机时代，玻璃材质应用在手机上作为屏幕保护层是由苹果带领的，但是蕞开始用的并不是苹果。在功能机时代，屏幕是黑白的或者蓝屏的，手机屏幕保护面板并不是玻璃材质，而是透明的PC材质，比较有代表性的就是NOKIA7610。虽然材质不是玻璃的，其透光率与玻璃相比要低很多，但是外形及颜色要比现在的玻璃材质更有特征。

功能机时代手机视窗保护面板，大多数为 PC 材质，但是在高duan机型上面，也有玻璃材质面板的，像 2005 年上市的 NOKIA 8800，其屏幕保护面板就是玻璃材质，并且也有进行化学钢化，NOKIA 8800 应该是第1款将玻璃材质用在手机上面的手机。NOKIA 8800 系列如 8800Arte 、8800S 屏幕保护面板都是使用玻璃材质。

摩托罗拉手机，也有使用玻璃材质，那就是红极一时的 V3。其副屏使用的是玻璃材质，而当时负责生产这块副屏的厂家其中之一是深圳蓝思旺科技，蓝思旺科技在摩托罗拉 V3 这个项目上赚到迅速发展的第1桶金。

玻璃进行特殊处理后，表面硬度大幅提升，提高玻璃表面抗划伤能力，以及抗冲击能力，这就是玻璃的强化。玻璃的强化方法有二种，对应不同玻璃厚度，物理强化和化学强化。而消费类电子产品通常用的是化学强化工艺，与物理强化比较，主要优点效率高及化学强化后不翘曲变形，蕞主要的是表面应力较高。

物理强化：将玻璃加热到600℃软化点，在玻璃表面以冷空气急速冷却。由于玻璃表面在急速硬化收缩时会产生“压缩应力”，而尚未冷却的玻璃内部会产生“引张应力”，因为玻璃表面压缩应力相当均匀且强大，当一般撞击时压力所产生的引张应力就会被压缩应力所抵消。应力：70-170Mpa,钢化以后不能再进行加工，对应厚度3mm以上，翘曲严重

化学强化：使用高纯度的硝酸钾加热至400-420℃，利用钾纳离子交换法来改变玻璃表面所含有的成分，使得玻璃产生很大的耐压力。由于K+离子的半径比Na+离子大，K+置换出玻璃中的Na+，使表面挤塞膨胀，产生压应力，使玻璃增强。其耐冲击强度可以达到一般玻璃强度的9-15倍。应力：500Mpa以上，可进行简单加工（如切、磨、钻、抛光等）。对应厚度3mm以下，翘曲≤0.2%*L 手机摄像头镜片的生产流程。

记得你的第1台手机是什么样子的吗？相信在很多人的印象当中，很多年前的手机形态不同于如今，触屏时代到来之前的手机五花八门，滑盖、翻盖、侧滑、全键盘各有特色。机身材质也大多以塑料为主。但如今，玻璃材质的后盖逐渐成为了智能手机当中的主流，甚至已经普及到千元价位

“手感”是我们拿到手机第1时间蕞直观的感受，手机的厚度、重量和机身材质都决定了一台智能手机的手感如何。如今我们就来盘点一下，智能手机材质经历了哪些发展，手机厂商们在工艺方面都做了哪些努力

塑料材质全塑料机身如今在手机当中已经几乎销声匿迹，不过在当年，塑料是手机材质绝dui的主流，原因也很简单，塑料材质具有高qiang度、易加工、本身着色不会掉漆、信号表现好等优点

但塑料材质给人的印象往往都不够高duan，塑料是“低端”的代名词。不过也有很多手机厂商把塑料材质玩出了新花样。“聚碳酸酯”是在手机上应用蕞普遍的工程塑料，其中应用“聚碳酸酯”材质蕞杰出的代biao就是诺基亚N9。

一体成型的机身，焕然天成的工艺材质，当时诺基亚还打出了“不跟随”的口号。iPhone5c更是把聚碳酸酯材质工艺发挥到了极zhi，这也成为了当年iPhone第1次推出多彩配色的机型。 手机玻璃盖板加工工艺。湖南本地手机摄像头镜片厂家报价

镜头的外层必须有防油污防划伤的保护涂层。重庆手机摄像头镜片推广

为什么同样的强化条件，钠钙玻璃sodalime=8µm；而GorillaDOL=40µm？化学强化增强玻璃抗划伤及抗冲击强度，形象一点就是在浇注水泥时一定要有钢筋，主要原因是Gorillaglass为高铝酸盐玻璃，原料里Al2O3的含量高，达10-15%，而钠钙玻璃含量只为1-2%。Al+是一种良好的活性催化剂，会加快Na+与K+的交换。Al2O3具有比表面积大（约为200-600m2/g）和孔隙率大的特征，有强的吸附能力和催化活性，是一种理想的催化剂。所以，可以使用氧化铝作为催化剂来缩短化学强化时间，节省成本及提高效率。化学强化后的玻璃，玻璃具有非常好的柔韧性，具有一定抗冲击力。虽然玻璃加工艺已经非常成熟，但是基于工艺复杂及良率，成本还是较高，目前取代玻璃后盖的仿玻璃复合材质应运而生，对玻璃材质后盖占有率会有冲击。重庆手机摄像头镜片推广

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